როგორ მზადდება პოლიესტერის არაგულარული ქსოვილი?

ახალი ამბები

როგორ მზადდება პოლიესტერის არაგულარული ქსოვილი?

პოლიესტერის არმომგვრელი ქსოვილი არის მრავალმხრივი და გამძლე მასალა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ჯანდაცვა, საავტომობილო, ფილტრაცია და ჰიგიენის პროდუქტები. ნაქსოვი ქსოვილებისგან განსხვავებით, არაგულარული ქსოვილები ინჟინერირდება ბოჭკოების გამოყენებით, რომლებიც ერთმანეთთან არის დაკავშირებული მექანიკური, ქიმიური ან თერმული პროცესების მეშვეობით, ვიდრე ტრადიციული ქსოვის ან ქსოვის საშუალებით. ერთი ძალიან მოქნილი ტიპია ელასტიური პოლიესტერის ფურცლასას ნაქსოვი ქსოვილი, რომელიც გთავაზობთ უმაღლესი გაჭიმვას, რბილობას და სიმტკიცეს.
პოლიესტერის არაგულარული ქსოვილის წარმოების პროცესის გაცნობიერება ხელს უწყობს კონკრეტული პროგრამებისთვის სწორი მასალის შერჩევას. ქვემოთ მოცემულია ნაბიჯ-ნაბიჯ სახელმძღვანელო, თუ როგორ იწარმოება ეს ქსოვილი.

1. ბოჭკოვანი შერჩევა და მომზადება
წარმოებაელასტიური პოლიესტერის სპუნალი არაუანური ქსოვილიიწყება მაღალი ხარისხის პოლიესტერის ბოჭკოების არჩევით. ეს ბოჭკოები შეიძლება იყოს ქალწული ან რეციკლირებული, დამოკიდებულია განაცხადზე.
• პოლიესტერის ბოჭკოები შეირჩევა მათი გამძლეობის, ტენიანობის წინააღმდეგობის და ელასტიურობისთვის.
• შემდეგ ბოჭკოები გაწმენდილია და მომზადებულია საბოლოო ქსოვილში ერთიანი ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
2. ვებ - ფორმირება
შემდეგი ნაბიჯი მოიცავს ბოჭკოვანი ქსელის შექმნას, რომელიც ქსოვილის საბაზო სტრუქტურას წარმოადგენს. ვებ - ფორმირების რამდენიმე მეთოდი არსებობს, მაგრამ სპუნულის ტექნოლოგია განსაკუთრებით ეფექტურია ელასტიური პოლიესტერის არაქსოვენის ქსოვილისთვის.
• კარდინგი: პოლიესტერის ბოჭკოები შედის თხელი, თუნდაც ფენაში.
• Airlaid ან WetLaid პროცესი: ბოჭკოები შემთხვევით იშლება რბილი და მოქნილი სტრუქტურის შესაქმნელად.
• spunbonding ან meltblown პროცესი (სხვა არაქსოვებისთვის): ბოჭკოები ექსტრუზიულია და უკავშირდება უწყვეტი პროცესში.
ნაპერწკალისთვის არაჩვეულებრივი ქსოვილისთვის, ყველაზე გავრცელებული მეთოდია კარდინგი, რომელსაც მოჰყვება ჰიდროენტანული დანართი, რაც უზრუნველყოფს შესანიშნავი ქსოვილის სიმტკიცეს და ელასტიურობას.
3
ამ კრიტიკულ ეტაპზე, მაღალი წნევის წყლის თვითმფრინავები გამოიყენება ბოჭკოების მოსაშორებლად, დამაკავშირებელი ან ადჰეზივების გამოყენების გარეშე. ეს პროცესი იძლევა ელასტიური პოლიესტერის ფუფუნების არაქსონური ქსოვილის მის გლუვ ტექსტურას, სუნთქვას და მაღალი დაძაბულობის ძალას.
• წყლის თვითმფრინავები გამოიყენება დიდი სიჩქარით, აიძულებს ბოჭკოებს ჩაკეტვა.
• პროცესი აძლიერებს მოქნილობას და გამძლეობას რბილობის შენარჩუნებისას.
• ქსოვილი ინარჩუნებს ელასტიური თვისებებს, რაც მას იდეალურ ჰიგიენასა და სამედიცინო პროგრამებისთვის გახდის.
4. გაშრობა და დასრულება
Hydroentanglement- ის შემდეგ, ქსოვილი შეიცავს ჭარბი ტენიანობას და უნდა გამხმარი იყოს სწორად:
• ცხელი ჰაერის საშრობი შლის ნარჩენი წყალი ბოჭკოვანი მთლიანობის შენარჩუნებისას.
• სითბოს პარამეტრი სტაბილიზირებს ქსოვილის ელასტიურობას და ხელს უშლის შემცირებას.
• კალენდარი არბილებს ზედაპირს, აძლიერებს ტექსტურასა და სიმტკიცეს.
ამ ეტაპზე შეიძლება გამოყენებულ იქნას დამატებითი მკურნალობა, მაგალითად:
• ანტი-სტატიკური საიზოლაციო მასალები
• წყლის მოსაგვარებლად
• ანტიბაქტერიული ან ალი-გამოსწორების მკურნალობა
5. ხარისხის შემოწმება და ჭრა
საბოლოო ქსოვილი გადის მკაცრ ხარისხის კონტროლს, რათა უზრუნველყოს ინდუსტრიის სტანდარტები:
• ელასტიურობისა და სიძლიერის ტესტები ამოწმებენ გამძლეობას.
• სისქე და წონის გაზომვები უზრუნველყოფს ერთგვაროვნებას.
• ქსოვილი იჭრება რულონებში ან ფურცლებში, მზადაა სხვადასხვა პროგრამებისთვის, როგორიცაა სამედიცინო სამოსი, ტილოები, ფილტრაციის მასალები და პერანგები.

საბოლოო აზრები
ელასტიური პოლიესტერის ფარდულის წარმოქმნა არაგულარული ქსოვილის მოწინავე პროცესია, რომელიც აერთიანებს მაღალი ხარისხის ბოჭკოს შერჩევას, ზუსტი ჰიდროენტანული და დასრულების სპეციალიზირებულ ტექნიკას. ეს მასალა ფართოდ გამოიყენება ჰიგიენური, სამედიცინო და სამრეწველო პროგრამებისთვის, მისი მოქნილობის, სიმტკიცისა და გარემოს ადაპტირების გამო.
იმის გაგებით, თუ როგორ მზადდება პოლიესტერის არმომგვრელი ქსოვილი, ინდუსტრიებს შეუძლიათ მიიღონ ინფორმირებული გადაწყვეტილებები საუკეთესო ტიპის ქსოვილის შესახებ მათი სპეციფიკური საჭიროებისთვის.

დამატებითი ინფორმაციისთვის და ექსპერტიზის შესახებ, ეწვიეთ ჩვენს ვებ - გვერდსhttps://www.ydlnonwovens.com/მეტი ინფორმაციის მისაღებად ჩვენი პროდუქტებისა და გადაწყვეტილებების შესახებ.


პოსტის დრო: თებერვალი -10-2025